離子交換柱反洗分層工藝講解

離子交換柱純水處理設備是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床（復床）系統，而混床（復床）系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
離子交換柱其出水電導率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1——18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫藥用超純水等工業(yè)超純水，高純水的制備上。采用陰床，陽(yáng)床，混床而通常我們所說(shuō)的去離子超純水處理設備采用反滲透主機加兩級混床，采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽(yáng)、陰離子去除，以氯化鈉（NaCl）代表水中無(wú)機鹽類(lèi)。
先用清水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，然后用4——5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2——4小時(shí)，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2——3次，每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。zui后一次處理應用4——5%的HCl溶液進(jìn)行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
陰離子交換樹(shù)脂的預處理：
先用清水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，然后用4——5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2——4小時(shí)，在堿酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2——3次，每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。zui后一次處理應用4——5%的NaOH溶液進(jìn)行，用放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。
混合離子交換器再生工藝：
離子交換柱在使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，使之恢復原來(lái)的組成和性能。目前，國內樹(shù)脂的再生常用化學(xué)藥劑酸堿法使失效的樹(shù)脂恢復交換能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，調配濃度為3-5%左右;堿的使用一般采用NaOH，調配濃度為3-5%左右。
一、離子交換柱反洗分層：
反洗流速10米/時(shí)，反洗時(shí)間15分鐘，以沉降后陽(yáng)，陰樹(shù)脂層界面是否清晰判別分層效果。
二、進(jìn)再生液：
用20分鐘左右的時(shí)間泵完所需的再生液，浸泡2-3個(gè)小時(shí)后采用正洗的方法，陰樹(shù)脂沖洗至出水堿度PH=8-9左右，陽(yáng)樹(shù)脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。
三、離子交換柱混合：
從底部進(jìn)入氮氣（也可用壓縮空氣，真空抽氣等）進(jìn)行混合，進(jìn)氣壓0.1——0.15MPa，進(jìn)氣量2.5——3.0米3/（米2·分），混合時(shí)間一般為5——10分種，以柱內樹(shù)脂充分混合為終點(diǎn)。