發(fā)布時(shí)間： 2018-04-28 點(diǎn)擊次數： 1835次
鍍鎳自動(dòng)添加廠(chǎng)家解讀鍍鎳工藝流程
鍍鎳自動(dòng)添加系統采用鍍鎳自動(dòng)添加系統技術(shù)，主要利用光電原理在線(xiàn)分析電鍍缸內鍍鎳溶液濃度,能減少人工滴定檢驗及添加藥液。系統內置控制器,主要測量鎳濃度及PH值，能控制藥泵自動(dòng)添加各類(lèi)藥液。
鍍鎳工藝：
1.目的與作用：
鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層,防止金銅互相滲透,影響板子的可焊性和使用壽命;同時(shí)有鎳層打底也大大增加了金層的機械強度。
2.全板電鍍銅相關(guān)工藝參數：
鍍鎳添加劑的鍍鎳自動(dòng)添加一般按照千安小時(shí)的方法來(lái)補充或者根據實(shí)際生產(chǎn)板效果,添加量大約200ml/KAH;圖形電鍍鎳的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積;鎳缸溫度維持在40～55度之間。
3.工藝維護：
每日根據千安小時(shí)來(lái)及時(shí)補充鍍鎳添加劑;檢查過(guò)濾泵是否工作正常;每個(gè)2～3小時(shí)應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈;每周要定期分析并通過(guò)霍爾槽試驗來(lái)調整鍍鎳添加劑含量及時(shí)補充;每周要清洗陽(yáng)極導電桿,槽體兩端電接頭,及時(shí)補充鈦籃中的陽(yáng)極鎳角,用低電流電解6～8小時(shí);每月應檢查陽(yáng)極的鈦籃袋有無(wú)破損并及時(shí)更換;并檢查陽(yáng)極鈦籃底部是否堆積有陽(yáng)極泥;每?jì)芍芩幐鼡Q過(guò)濾泵的濾芯。
4.補充藥品時(shí)過(guò)程同上。
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